工业智能 · 实时融合

熔炼工段
数据管理新范式

碳硅仪、光谱仪、测温枪全量接入,实时监控炉前数据,让每一次冶炼都精准可控。

测温枪 · 炉温1523℃实时
碳当量 · CEL4.42%在线
Si% · 硅含量2.13%稳定

铸造行业数字化浪潮

传统熔炼车间面临数据孤岛、人工记录易错、质量追溯困难等痛点。宁博·智控深度融合工业物联网与大数据技术,为铸造企业提供从炉前数据采集到质量分析的一站式平台,助力企业实现降本增效、工艺优化与质量闭环。

系统支持碳硅仪、光谱仪、测温枪等多种设备,通过自动解析、实时监控、移动大屏等功能,让车间管理从“经验驱动”转向“数据驱动”。

70%
数据采集效率提升
98%
碳当量合格率
60%
质量事故减少

支持本地化部署

数据独立存储于企业内部,安全可控,满足军工、航天等高端制造业的数据保密要求。

独立数据管理

每个企业拥有独立的数据空间,权限精细,支持私有化运维,无需依赖外部云服务。

云端部署 · 数据隔离

即使选择云端部署,每个用户的数据也完全隔离,确保数据隐私与安全性。

专属定制 · 随心而变

大屏样式与功能
支持按需定制

支持企业专属品牌配色、LOGO嵌入、数据指标个性化配置,让大屏真正匹配您的管理习惯。

  • 自定义主题色、布局、字体风格
  • 自由组合数据卡片:炉温、成分、光谱元素…
  • 灵活配置报警规则、数据截取逻辑
  • 私有化部署,数据不出厂,安全可控
  • PC/平板/手机三端适配,支持移动中控,支持厂区LED大屏显示
100%
自主数据主权
7×24h
稳定运行保障
全链路监测 · 数据驱动
从炉前到报表,从车间到决策,数据零延迟流动。

多设备融合

碳硅仪、光谱仪、测温枪统一接入,设备在线状态实时可视,可拓展异常主动预警。

动态看板大屏

PC/平板/手机自适应,炉温曲线、化学成分、光谱元素实时刷新,支持厂区LED大屏显示,多终端一致体验。

测量序号 · 日切管理

按设备类型独立管理序列,支持自定义日切时间,炉次追溯更清晰。

灵活规则引擎

自定义规则、报警阈值,适配不同工艺标准。

移动/平板大屏

专为中控室移动终端优化,全屏适配,关键指标一目了然,支持厂区LED大屏显示。

安全访问体系

基于角色的权限隔离,设备与用户强绑定,每一笔数据都可追溯。

1,538℃
1号枪 · 铁水温度
4.42
碳当量 CEL
2.13%
硅含量 Si%
测量序号检测时刻炉号C%Si%状态
023111:23:45B1-213.742.02● 合格
023211:31:22B1-213.812.04● 合格

即刻体验 新一代炉前质量平台

无需复杂配置,快速接入现有测温/光谱设备,让每一炉数据都可见可控。

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